相关文章

昆山中荣金属制品有限公司铝合金轮毂拋光车间爆炸原因

来源网址:http://www.aqjmsy.net/

昆山中荣金属制品有限公司铝合金轮毂拋光车间爆炸原因

据公安部治安管理局、公安部“打四黑除四害”专项行动办公室官方微博消息,初步查明,爆炸系因粉尘遇到明火引发的安全事故。

网友上传的昆山开发区中荣金属制品公司打磨车间带有前的图片,见车间内生产工人比较多,工人密度大,发生爆炸事故后人员伤亡会较大。

铝合金表面抛光产能的铝粉、粉尘为什么会爆炸?

最容易出问题的环节还是沉积的粉尘层没有及时清理。

为什么会出现沉积?是因为通风除尘系统没有严格按规范来做,比如控制风速没达到要求,或者通风除尘系统没有按照防爆的要求来设置,包括管道的设置、串联并联的设置、除尘器的选择是否防爆、是否有火星探测和熄灭措施。

最后,就是一旦发生爆炸,有没有泄爆的措施。

值得强调的是扑救,发生了小的火灾扑救是否科学。发生铝镁粉尘燃烧,一般是不能用水扑,一旦用水浇灭,灾难会更大,尤其是在扑救过程中还会发生二次爆燃和爆炸。

铝镁粉尘本身的上升速率和爆炸强度就很强烈,尤其是铝和铁在一起的话,还可能产生铝热反应,就是铝和氧化铁的反应,因为这种车间通常不是单一物质,经常是混合在一起,很容易产生铝热反应,这种反应远远超过一般的粉尘爆炸,而且有时候温度特别高,能达到两三千度,一般的燃烧就是七八百度,所以高温、高压两种情况下,对周围可燃物都是诱导因素,就造成我们看到的这种很严重的后果,房子掀翻、墙壁倒塌、人员烧伤严重。

工人目前对粉尘的职业危害可能知道一些,但对这种粉尘是不是会燃烧、爆炸,不一定清楚。

像昆山这个企业,属于比较大的企业,不太可能达到粉尘浓度达到影响照明、呼吸,所以工人是比较难发现的。

是的。我们讲到一个估计的数据,假如粉尘层达到1毫米,如果全部在车间空气中飘起来,就能达到100克每立方米,远远超过爆炸下限,1毫米我们都有认识,除尘做得不好,很快就可以达到。

根据我们的调查,爆炸很多都是明火作业造成的,比如动火作业、焊接。点火源有很多种,一种是金属的碰撞,假如墙壁上掉东西到地面上,如果没有做防火地面,碰撞火花也就是点火源,还有一些压缩气体泄露中也会造成温度上升,一般车间都会有电器,一旦短路打火、电气火花也会成为点火源,还有那些转动的部件比如马达,在连续旋转中表面温度会越来越高,我们通常所说的过热表面,如果粉尘层落上,都容易把粉尘点燃。

正规的企业都应该按这个标准做。但也有一些企业,会忽视很多方面,比如认为这种事故不会发生。所以从2012年38号文件开始,国家安监总局开展专项治理,特别是铝镁加工型企业,但治理之后,近几年还是发生过一些事故。

所以这说明安全管理人员这方面的意识要加强,同时相关的企业尤其是做通风设计、安全设施设计的专业人员,也需要加强认识。

具体爆炸事故原因待有关部分调查后统一公布,当前最重要的是做好伤员救治工作,愿死者安息。

昆山中荣金属制品有限公司坐落于昆山经济开发区南河路189号,创办于1998年,至今已有10多年历史。该公司主要从事铝合金表面处理,表面镀层有:铜、镍、铬;对高低档铝合金制品均可进行电镀加工,品质要求不等,价格不同。公司已通过ISO14001:2004、TS16949:2002及美国OEM认证。现有厂房面积50658平方,职工500多名,拥有先进的生产技术和丰富的生产经验,建成四条现代化全自动电镀生产线,特别是挂镀有丰富的实际经验。并且拥有先进的药液分析、检测设备(检测项目:结合力、电位差、CASS、厚度、不连续铬、热冲击等)和完善的质量管理体系,为客户提供高标准的抛光、电镀、喷漆等一条龙服务。

昆山中荣金属制品有限公司于1998年在昆山市创立,主要对汽车另配件等五金件进行金属表面处理。1998年申请建设一条生产线,年加工汽车轮圈5760只,昆山市环境保护局于1998年12月18日以昆环(98)字第120号《关于昆山中荣金属制品有限公司环境影响报告表的批复》同意建设。随着市场的发展壮大,该条生产线的生产负荷不断提高。目前生产能力达到年处理汽车轮圈20万只为了满足市场需求,昆山中荣金属制品有限公司需在原来核准的生产规模基础上扩建二条表面处理生产线,扩建后生产能力达到年处理汽车轮圈93.3万只。

昆山中荣金属制品有限公司以“顾客至尊品质至上,科技领先,追求卓越”的经营理念为客户提供满意的优质产品和最佳的服务。

中荣金属制品项目现有总占地面积为50658㎡,扩建后不再新增占地面积,利用厂内的预留发展用地进行扩建工程的建设。扩建项目总投资1360万美元,扩建项目主体工程为车间的改造,辅助工程为废水处理站、废气处理系统、纯水制造等配套设施的建设和扩建。同时,拟增加两条铝合金电镀自动线,扩建后年处理汽车铝合金轮圈93.3万只。

中荣金属制品工程内容及污染因素分析

项目工程内容

中荣金属制品扩建项目总投资1360万美元,在改造原有电镀车间和生产线的同时,拟增加两条电镀自动线,扩建后年处理汽车轮圈93.3万只。

生产工艺流程和产污环节

生产工艺流程

铝轮圈→抛光→前处理→浸锌→镀铜→抛铜→超声波除油→电解除油→活化→镀半光镍→镀全光镍→镀铬→产品

产污环节

本项目主要从事铝合金轮圈表面处理,根据国务院发布实施的《产业结构调整指导目录》(2005年本)项目不属于第二类限制类和第三类淘汰类。符合《关于印发苏州市调整淘汰部分落后生产工艺装备和产品指导意见的通知》(苏府[2006]125号)所提出的要求,改扩建后项目不采用落后的生产工艺装备和产品。

因此,改扩建项目基本可符合国家和地方的有关产业政策。